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液压泵能否正常启动关系到框架式液压机能否稳定工作，操作人员一定要掌握正确启动液压泵的方法。
启动液压泵前，先看框架式液压机带动液压泵的电动机接线是否正确，调整合适的电压，再看电动机的转动方向，要和液压泵标注方向一致，也可以听一听液压泵的声音，能吸上油液说明转动方向正确，否则，油箱的吸油管有吹气现象说明旋转方向反了，要及时改变框架式液压机电动机的接线。
如果框架式液压机液压泵吸上油液，但噪声特别大，要提高液压泵的工作压力，使得液压系统在低压的情况下运行，并查看液压机的压力表针是否剧烈摆动；有则说明液压泵吸入空气，要检查吸油管或过滤器是否完全侵没在油液中，再检查管路接头处是否有漏气现象，液压泵输出油液呈乳化液状，说明液压机油路出现空穴现象。

200吨液压机、200吨四柱液压机主要性能
200吨机200吨四柱液压机主要功能
⑴计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了与泄漏点。
⑶立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方法.
200吨液压机200吨四柱液压机
主要功能：
⑴计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了与泄漏点。
⑶立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
⑷采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
适用领域：
本系列液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
可选配附件:
1、冲裁缓冲装置⑵移动工作台⑶光幕保护装置；
2、冷却装置⑸换有浮动导轨和滚动托架；
3、触模式工业显示屏⑺打料装置（液压机和机械式）；
4、工作灯⑼PLC可编程序控制系统；
适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，轻械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、企业及三资企业装配流水线等行业使用。
随着机械行业的快速，现在各地对液压机的需求是猛增，但是还是有很多的客户对于200吨液压机的特点和性能还是不是特别的熟悉，现在由威科液压的刘工程师来给大家详解下：性能特点：200吨液压机式结构，简单、经济、实用。外观采用八角形状。控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种，具有工作可靠，工作可靠，动作直观，维修方便。立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了与泄，或普通液压控制两种。用途:200吨液压机具有广泛的通用性，适用于各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、胶木、树脂热固性制品的压制。

液压机工作介质
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：
①、有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率;
②、能防锈蚀;
③、有好的润滑性能;
④、易于密封;
⑤、性能稳定，长期工作而不变质。液压机初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。

框架式液压机顾名思义外形是框架结构，这种结构的液压机比较稳定，而且加工。常见的液压机有和框架式液压机，那么什么时候需要使用框架式液压机？框架式液压机用途范围有哪些？
客户定做的1000吨框架式液压机用于生产汽车零部件
框架式液压机适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺，还可用于切边、冲裁落料，主要适用以下领域：
汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杆。
家用电器：洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。
厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。
框架式薄板冲压液压特点：
1.机身采用计算机优化设计，为钢板焊接框架式结构，并经回火时效处理，精度保持性好。
2.液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点，液压集成系统采用立控制单元。
3.立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维护方便。
4.采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5.通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压延时等功能。
6.四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
7.滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

1000吨框架式液压机包含横梁、立柱及固定工作台，横梁设置在固定工作台正上方，横梁通过四角的立柱与固定工作台连接固定成一个整体框架，横梁与固定工作台之间设置滑块，滑块由安装在横梁上的主缸驱动工作。那么这种结构的1000吨液压机性能如何？
1.整体结构，钢板焊接结构为主要成分，并经受高温退火消除内应力。
2.滑块有4个导轨和8个摩擦片，导向柱和导套结构，可以。
3.配置铜合金材料提高允许能力。
4.机器压力由双油缸控制。
5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
6.油缸材质为45#锻造钢。
7.连接杆表面采用中频淬火。
8.采用进口密封圈。
9.液压垫刚性。
10.集中润滑装置对滑块，液压垫进行自动润滑。
简而言之，1000吨框架式液压机机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用。另外，整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数：
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸：1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6．空下速度：120mm/s
7.工进速度：5-15mm/s
8.回程速度：100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业．以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台．并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计，为全钢板焊接框架式结构，精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统，工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成，减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动（定程单次和定压单次）三种操作方式。
④四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快，工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。