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主要作用
润滑作用：降低齿轮和其他运动部件的磨损，传动系统正常运动，延长使用寿命。
减少摩擦与损失：降低齿轮传动中的摩擦和传动损失，提高机械效率。
冷却作用：齿轮传动时会产生大量热量，齿轮油在循环润滑过程中不断将热量带走，防止齿面局部高温造成的烧蚀和粘接。
防腐防锈：防止齿轮传动装置中的金属部件受到腐蚀和锈蚀。
降低噪声与冲击：降低齿面冲击与传动噪声，减少齿轮之间的振动。
洗涤作用：能不断将结在齿轮表面的污染物和固体颗粒冲洗干净，减轻磨损。

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选择与应用
在选择和应用齿轮油时，需要考虑以下因素：

齿轮传动装置的类型和工作条件：不同类型的齿轮传动装置对齿轮油的要求不同。
齿轮油的性能要求：根据齿轮传动装置的工作条件和性能要求选择合适的齿轮油。
更换周期：定期更换齿轮油以确保其性能稳定并延长使用寿命。

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齿轮油本身在正常使用和正确管理的情况下，对设备和环境并不会造成直接的危害。然而，如果齿轮油使用不当或处理不善，可能会产生一些潜在的危害。以下是对齿轮油可能产生的危害的详细分析：

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对人体健康的危害
皮肤接触：齿轮油可能含有对皮肤有害的成分，如某些添加剂或污染物。如果皮肤长时间接触齿轮油，可能会引起皮肤刺激、红肿、疼痛等反应。
吸入：在更换或处理齿轮油时，如果未采取适当的防护措施，可能会吸入齿轮油蒸气或油雾。长时间吸入这些有害物质可能对呼吸系统造成损害，引起咳嗽、呼吸困难等症状。

废齿轮油回收的技术过程
废齿轮油回收的技术过程主要包括预处理、加工和再加工三个步骤：

预处理：
对废齿轮油进行初步的分离和过滤，去除油中的悬浮物和固体杂质，使废齿轮油变得清澈透明。
加工：
将预处理后的油送入再生设备中进行加热和分离。通过升温处理，废齿轮油中的混合物会发生相变，使不同组分分离，如水分、废油、重金属和有机物等。
再加工：
经过加工后，废齿轮油的不同组分被分离出来。重质物质需要经过特殊处理，去除其中的有害物质，以达到重新使用的标准。

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废齿轮油回收的方法
目前常用的回收废齿轮油的方法主要包括物理处理和化学处理两种：

物理处理：
包括离心分离、蒸馏和过滤等技术，能够将废齿轮油中的固体杂质和水分去除，从而获得一定质量的再生油。
化学处理：
主要利用酸碱中和和酯化等反应将废齿轮油中的重金属离子和有机化合物进行分解和去除，从而降低其污染性。