安徽池州钢结构非膨胀型防火涂料厂家

一、该产品采用水性弹性树脂作为基料的水性钢结构防火涂料，适用于室内钢结构表面的防火保护，产品具有环保、耐火限长、粘接强度高、施工方便等特点。由国家消防产品合格评定中心抽样，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验，产品格项性能指标完全达到或超过GB 14907-2002钢结构防火涂料标准要求。 二、产品特性 粘接强度高、耐火限长、装饰效果好、绿色环保、施工方便。 三、应用领域 广泛应用于建筑物及构筑物钢结构、建筑网架的防火保护。也可以用于石油、化工、治金、电力、煤碳等工、矿、厂房钢结构的防火保护。 四、施工工艺与要求 1、钢结构表面的预处理和清洁 1)除尘：仔细清除钢结构表面的灰尘、附着物等杂物; 2)除锈：如部分构件局部生锈，除锈处理至相关标准要求。 2、防火涂料涂装 1) 准备工作 检验包装桶外名称、型号和制造日期等项目，如有异常，请不要开盖并及时通知供方; 施工前充分搅拌涂料; 根据施工现场温度、作业条件等，如有必要，可添加少量清水进行稀释，调节至适当粘度以利于施工。 2)施工环境要求 涂装工作应在天气好的时候进行，下雨或雾气大不要进行涂装施工; 施工进程(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)应在5-38℃之间进行; 涂装施工应控制相对湿度在90%以下; 如采用喷涂施工，风力超过5级时不宜进行。 3)涂装施工 可采用喷涂、辊涂、刷涂等涂装方法进行; 施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行; 依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数; 每道施工厚度控制在0.6mm左右为适宜，不得超过1 mm; 待防火涂料厚度达到要求且实干后涂刷WB-1室外防火涂料面漆1-2道，面漆可根据客户要求进行调色。 前后道涂装间隔时间控制在以上，即前道涂装的涂层实干后，方可进行后道涂装。

为了提高室外钢结构防火涂料的性能，可拼用其他树脂混容，拼用时其他树脂用量应低于丙烯酸酯树脂，以丙烯酸酯涂料的特点。用聚氨酯、氯化橡胶改性丙烯酸树脂，可提高钢结构防火涂料的耐候性、与钢材的附着力、软化点、耐水性和在高温下与钢材的黏结性，使涂膜坚韧耐磨，耐候性、耐化学药品性能以及耐热性更加。
另外，建筑物室外钢结构防火涂料除要求户外耐老化外，还应强调玷污积尘少，这就要求较高的玻璃化温度，但在严冬时期，室外温度很低，尤其是我国北方可低达零下三十到零下四十摄氏度，玻璃化温度太高则容易开裂。

厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料(硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等)、骨料(膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等)、化学助剂(改性剂、硬化剂、防水剂等)、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。 但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。 磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比(M指金属，P是磷)对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。 由于厚型钢结构防火涂料的涂层厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料应注意加入一些轻质材料和隔热骨料以降低涂料的密度。用得多的轻质隔热骨料主要是膨胀蛭石和膨胀珍珠岩。 蛭石是一种含铁、镁的铝硅酸盐类矿物质，具有层状结构，层间有结晶水。它受热膨胀时，会像水蛭一样蠕动，故名蛭石。蛭石经过晾干、破碎、筛选，在850~1000的温度下煅烧，颗粒会膨胀20倍以上，形成膨胀蛭石。其密度为80~200kg/m3，热导率为0.17~0.25W/(m·K)，耐火性能强，吸声、隔声性能好，无味，是防火涂料的重要掺材。 珍珠岩是一种玻璃质岩石，经破碎、筛分、预热、瞬间焙烧，可膨胀至20倍左右，形成具有蜂窝泡沫状结构的膨胀珍珠岩。膨胀珍珠岩的质量轻，容重为80-250kg/m3，热导率为0.042~0.076W/(m·K)，具有保温、隔热、不燃、、化学稳定性好等特性，也是防火涂料中的重要填料。

施工要求 1、一般规定 第3.1.1 条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求， 应按国家现行有关规定执行。 第3.1.2 条 当钢结构安装就位， 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第3.1.3 条 施工前 ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。 第3.1.4 条 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第 3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第3.1.6 条 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃， 相对湿度不宜大于90%， 空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 2、质量要求 第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料有国家检测机构的耐火限检测报告和理化性能检测报告，有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第3.2.2条　钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 薄涂型施工 第3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷喷涂，其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 第 3.3.2条 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后， 不应发生流淌和下坠。 第3.3.3 条 底涂层施工应满足下列要求： 一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 二、 底层一般喷2~3遍， 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm， 在遍干燥后，再喷涂后一遍。 三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。 四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。 五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 第3.3.4 条 面涂层施工应满足下列要求： 一、 当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。 二、 面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。 三、 面层应颜色均匀，接槎平整。

何时测量防火涂料的湿膜厚度(WFT)和干膜厚度(DFT)? 在施工过程中，经常用湿膜厚度计测量湿膜厚度(WFT)。要根据湿膜厚度(WTF)确定干膜厚度(DFT)，将WFT乘以比重系数。对于福熙产品范围，该值介于0.68和0.7之间。每种涂料可以达到的大厚度因产品以及它的理论涂布率而异。在足够的干燥时间后，应使用合适的校准仪表对干膜厚度进行测量。具有统计功能以存储读数并给出平均值的电磁感应仪器为有用。如果干膜读数包括底漆和/或面漆，则为这些涂层留出余量，并从总读数中减去。

需要在膨胀型防火涂料上涂面漆以保护钢材吗? 对于干燥的内部环境，膨胀型防火涂层表面可以不加任何装饰性面漆的情况下使用。对于外部环境，半暴露或高湿度的环境，在防火涂料上施工面漆。防火涂料所暴露的环境条件，可能会影响其耐久性以及在火灾情况下的性能。如有必要，将面漆涂在膨胀型涂料的表面上，以防止环境导致的退化或老化，也可以用于达到装饰性的效果。