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CGM高强无收缩灌浆料的适用范围：
⑴、 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
⑵、 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
⑶ 、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
⑷ 、、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
⑸ 、以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

高强无收缩灌浆料冬期养护：
1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水；
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护；
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

支座灌浆料施工，混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。施工简介。第二步：灌浆施工。产品特点。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的的水泥基复合材料。早强高强：1天强度可达35MPa以上。未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。执行尺度YB/T9261-1998。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
采用重力灌浆方式灌注支座灌浆料。包装储运。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩。待灌浆材料达到划定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
拆模应在灌溉完毕24h后进行，拆模后仍继承养护。水料比=0.135-0.14(重量比)配制。尺度包装规格为40公斤±1公斤/袋。用潮湿的草袋或布笼盖在已灌溉好的座浆料上，并洒水养护，天天2-6次。施工说明。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数目不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。步：基础处理与支模。
宜储存在干燥、透风环境中，防水、防潮。在机油中浸泡30天后强度显著进步。支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继承搅拌2-3分钟，使浆料平均。经上百万次疲惫试验，50次冻融轮回实验强度无显著变化。支座灌浆料，支座型灌浆料。养护温度应在15℃以上，养护期7天。
第四步：拆模。灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，灌溉开始后必需连续进行，不能中断。无收缩：设备与基础之间紧密结合。
产品用途。在灌溉一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行潮湿，灌溉时不得有积水。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。仔细检查支座位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。桥梁支座灌浆料，客运专线橡胶支座安装灌浆料，它以公道级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比出产而成的干混料。
合用于铁路、公路、桥梁、地道等工程中柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板以及支座等构件的灌浆施工。因为其采用了多种高机能添加剂，完工后表面特别光滑平整。若现场温度较低时可适当延长养护期。第三步：养护。低温施工性：答应在-10℃气温下进行室外施工。
安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。按照座浆料重量的13~15%比例加水搅拌平均。冬季施工需采取保温措施。

高强无收缩灌浆料配方：高强度骨料（通常为石英砂，骨料粒径小于4.75mm）、胶凝材料（水泥、粉煤灰、硅灰）、减水剂、膨胀剂等多种有机和无机材料复合而成。

一、高强无收缩灌浆料产品优点
① 高流动性：完够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便，速度快。
② 和易性好：具有很好粘聚力，保障与钢筋、混凝土之间的粘结力，不分层离析，不泌水。
③ 微膨胀性：具有微膨胀性能，无收缩，粘结强度高，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
④ 早强高强：1d强度大于20Mpa，28d强度大于60Mpa。（与客户另行约定除外。）
⑤ 抗腐蚀性好：具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性.可用于海港.
⑥ 耐久性好：基本不含氯离子，对钢筋无锈蚀，抗冻性好。
⑦ 使用方便：在工地加水搅拌即可使用。
二、灌浆料凝结时间
在常温下，高强无收缩灌浆料初凝时间约为3:55h，终凝时间约为4:35h，环境温度低于5℃时，凝结时间则稍会长一些。
三、灌浆料用量计算
经过盾基技术部多次试验，1立方米需要灌浆料用量约为2.2吨，考虑到施工过程的损耗，我们建议您按每立方米2.3吨来采购。
四、灌浆料产品使用说明
① 表面处理
1、混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面无氧化皮，铁锈以及油脂、油污。
2、所有吸水性基面用干净水使之充分浸润饱和，但在施工前应做到基表无明水和小水坑。
②、混 合
1、每一包建议加水量为13%-15%。
2、先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
③、施 工
1、立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。
2、进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内完成灌浆，并确保施工连续作业。在难灌注的情况下，可以使用引导条，但不宜使用振动设备。

高自流性 现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙：不泌水、不分层。
早强高强 强度可达50MPa以上，设备安装后即可运行生产。
微膨胀性 粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
抗腐蚀性 早强型灌浆料抗侵蚀， 耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。
抗油渗性 在机油中浸泡30天后其强度可以提高1 0%以上。
耐 久 性 本产品属无机灌浆材料，化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。
水泥基灌浆料施工范围：
大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固；
钢结构：如钢轨、钢槊、钢拄等，与基础固接的灌注；
设备基础的二次灌浆；
粱、柱加固、栽埋钢筋；
地铁、鞋童、地下工程逆打法施工缝嵌固；
混凝土结构的加固及漏渗水的修复；
各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
高强无收缩水泥基灌浆料用于设备二次灌浆
1、清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1h，应吸干积水。
2、按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

高强无收缩灌浆料

一、产品简介该产品是由无机和有机胶结材料复配而成的粉体材料，只需加水就可使用的一种灌浆料，根据使用的季节不同每种产品又分为普通型、超早强型和防冻型。
二、产品主要性能指标
1、早强、高强：强度高可达50MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态：现场只需按要求的加水量加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩。
4、抗油渗：在机油中浸泡60天后其强度比浸油前提高15%。
5、耐久性：100万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
主要技术参数型号适用孔径范围mm1d竖向膨胀率%抗压强度MPa流动度mm低施工温度℃1d3d28dAD-H1≤1500.02～0.0820～3040～5565～80≥260-5AD-H2≥1500.02～0.0820～3035～5060～75≥2600AD-H3≤300.02～0.0820～3045～5560～70≥290-5
三、使用范围
1、设备基础的二次灌浆；钢结构地脚板的灌浆；混凝土构件裂缝灌浆；螺栓锚固及斜拉锚杆灌浆。
2、轨道与基础的连接；穿墙管道、混凝土施工缝处的填充及连接。
3、梁板粘钢加固及修补加固；承载力提高所需的结构加粗加固。
四、使用方法及操作要点
1、对孔径小于150mm的灌浆选用AD-H1型灌浆料，对孔径大于150mm的灌浆选用AD-H2型灌浆料，对孔径小于30mm的灌浆选用AD-H3型灌浆料。
2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,应在加水后30分钟内用完。
3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
五、包装及储存1、用纸塑复合袋包装，每袋40kg；2、应将不同型号的灌浆料分别存放，以防用错；3、该产品存放期为六个月。